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深冷技术能细化铜合金晶粒

发布时间: 2019-11-01  点击次数: 32次

      深冷处理依深冷处理温度的高低,分为普通冷处理(-60~-100℃)及超深冷处理 (-160~-300℃)二种。
      钢材在淬火后,残留沃斯田铁量约在2%~30%之间。也有少到0.15%者与多到30%者,视钢种及淬火程度而异。残留沃斯田铁组织的存在是一种不安定的相,在钢材中其量越多硬度就越低,会因温度改变或加工时产生相变化而造成尺寸变化,因此减少残留沃斯田铁是相当重要的,但需使淬火冷却过程中沃斯田铁不产生安定化,而又需使麻田散铁量之生成增加,并提高淬火性或减少淬火变形,这些目标往往不易达成。因此在实际运用上则采回火与深冷处理等方法,互相搭配来达到消除残斯田铁之目的。

作用

可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。

可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。

可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。

可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。

可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

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