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为什么说液氮深冷设备是个不错的选择

发布时间: 2019-10-31  点击次数: 14次
  随着工业技术的不断发展,液氮深冷设备逐渐进入使人们的视野,在金属材料及工件的深冷处理、深冷装配中起到了重要的作用。江苏科威曼特专业生产的液氮深冷设备,可设五个温度段,智能化控制,温度可达到-196度,可记录工艺流程,是深冷处理、冷装配的不错选择。
  液氮深冷设备通过对模具进行深冷处理,可以增强模具材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了模具使用寿命,降低了生产成本。
  液氮深冷设备处理作用:
  1.可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
  2.可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。
  3.可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
  4.可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
  5.可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。
  6.工作温度:+200℃~-196℃可设定,箱内*低温度≤-196℃,*大降温速度≥50℃min,
  7.控温精度升温、降温、恒温±1℃,温度场均匀性±1℃。
  8.控制器能够完整的记录整个运行曲线。
  液氮深冷设备的优势:
  1、操作简单:操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可。
  2、操作起来安全有保证:过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。
  3、相当于进行一次深冷处理:热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。
  液氮深冷设备常用于模具、刃刀、工量具、剪刀、锯片、油泵油嘴、微型马达轴、高尔夫球头、手机、电脑触摸屏、汽车轴承、轧辊、低温阀门等产品的深冷处理、深冷分离以及金属配件的低温装配工艺。另外也有将深冷用于记忆金属、陶瓷、尼龙、碳素纤维、铁氟龙、真空触头、电极、灯丝、塑料等的研究,相信随着科学的发展,深冷的用途会越来越广。
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