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液氮深冷处理工艺被越来越多人所熟知

发布时间: 2019-11-18  点击次数: 25次
  近年来,随着液氮深冷处理工艺在各领域的广泛应用,深冷处理也被越来越多人所熟知。下面就跟着小编一起来深入了解下吧。
  液氮深冷处理设备的工作原理:
  在工作及结构原理上,液氮深冷处理设备不同于传统的液氮浸泡,液氮浸泡是直接将工件放进液氮中浸泡,这种不容易掌握温度且容易对人体造成伤害,而液氮深冷处理设备箱以液氮作为冷源。液氮存放在低温液体贮罐内,使用时先关闭贮罐的放空阀,再打开增压阀,因部分液氮气化使贮罐内部压力升高,此时找开液氮的出口阀,液即从贮罐内压出,经气动薄膜调节阀进入深冷柜。
  液氮进入深冷柜后,经喷管喷出,由于箱体温度高于液氮温度,所以它很快气化,且体积膨胀、使气温下降,轴流风机将低温氮气吹入工作室,使工件冷却。
  在液氮深冷处理设备的操作方面,江苏科威曼特加入了PCL触摸屏控制,智能化一键操作,省时省力。
  液氮深冷处理设备提高锯片性能的原因分析如下:
  1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;
  2) 通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;
  3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;
  4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;
  5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和锯片产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于锯片中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的锯片不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低;
  6) 在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。
  液氮深冷处理设备应用:在模具的制造生产过程中,模具质量的优劣直接影响企业的经营状况,利用深冷处理技术,提高模具的使用寿命,增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用,取得良好的经济效益,推而广之具有很大的实用价值。在航空航天、武器、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。
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